La performance et la durabilité d'unForet PDCDépendent largement de la qualité du brasage entre lesCoupeurs PDCEt le corps du bit. Ce processus nécessite un contrôle précis de la température et une préparation de la surface. En utilisant un brasage par induction à haute fréquence, les couteaux PDC sont solidement liés à la matrice de bits pour assurer une excellente résistance à l'usure et une stabilité de coupe exigeanteApplications de forage.
Aperçu du processus standard:
Préparation de surface: Nettoyez les coupeurs PDC et les poches de mors en utilisant un nettoyage ultrasonique ou un sablage pour éliminer les contaminants et les couches d'oxyde.
Positionnement précis: Utilisez des appareils spécialisés pour positionner avec précision les couteaux, en assurant un alignement et une symétrie corrects.
Application du matériau de brasage: appliquer un alliage et un flux de brasage à base d'Ag-Cu, garantissant un espace de brasage uniforme et approprié.
Brasage par induction: chauffage par induction à haute fréquence permettant un brasage à basse température et haute résistance.
Refroidissement contrôlé: permettre un refroidissement progressif pour libérer les contraintes internes et empêcher la fissuration ou la délamination des couteaux.
Inspection post-brasé: effectuer des tests visuels et non destructifs (par exemple, inspection par ultrasons) pour assurer l'intégrité des articulations et la précision des bords.
Si vous êtes intéressé par ce processus et notreSolutions de foret PDC, N'hésitez pas àContactez-nous pour des solutions personnalisées et un support technique expert!
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