Avantages et inconvénients de la foreuse à rouleaux et de la classification

Le foret de roue à dents est le trépan de forage le plus utilisé. Les dents de coupe entrent en contact alternativement avec le fond du puits lorsque le trépan est en fonctionnement, de sorte que le couple de rupture de roche est petit, la zone de contact entre les dents de coupe et le fond du puits est petite, la pression spécifique est élevée et il est facile de manger dans la formation; La longueur totale du bord de travail est grande, de sorte que l'usure est relativement réduite. La longueur totale du bord de travail est grande, réduisant ainsi l'usure.

Avantages et inconvénients des perceuses de roue dentaire

1. Avantages de la roue à dents: Les dents de la roue à dents entrent alternativement en contact avec le fond du trou, le couple de rupture est faible, la zone de contact entre les dents et le fond du puits est petite, la pression spécifique est élevée et la capacité de concassage est forte; La longueur totale du bord de travail est grande, ainsi l'usure est relativement réduite.Dent en acier triconeEst très populaire parmi nos clients.

2. Inconvénients de la roue à dents: coût élevé, usure sur un seul côté due à des dommages au roulement, temps de soudage de remplacement long et parfois phénomène de tête de forage de pâte; la plate-forme de forage rotatif utilise rarement la fonction de buse, et il peut y avoir un écrasement secondaire des copeaux de roche produits par la roche humaine.

Classification de la roue à dents

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A. Type de joint: le joint de roue à dents est divisé en joint en caoutchouc et joint métallique. La société hughes a obtenu le brevet de joint métallique du foret de roue à dents en 1988 et s'est continuellement amélioré. Ces dernières années, sur la base du joint métallique unique SEM, une nouvelle génération de joint métallique (SEMI) a été développée, avec un traitement spécial de renforcement de surface métallique, ce qui améliore la structure du système d'étanchéité, augmente considérablement l'efficacité de l'étanchéité, prolonge la durée de vie de la perceuse, Et peut améliorer la fiabilité de l'ensemble du système de roulement. La performance du joint métallique est significativement plus élevée que celle du joint en caoutchouc. La plate-forme de forage rotatif doit faire attention au type de joint lors de la sélection et de l'installation de la perceuse à dents. En outre, lors du soudage de la roue à dents, pour éviter les dommages causés par les températures élevées et le transfert de chaleur au joint en caoutchouc, faites attention au processus de soudage, prenez des mesures de refroidissement, etc. Et nous pouvons fournir un raisonnable et concurrentielPrix bit pdc.

B. Type de roulement: Il peut être divisé en roulements et roulements coulissants. Le roulement coulissant fait principalement référence au roulement coulissant au lieu du grand roulement à rouleaux d'arbre de la perceuse de roue à dents. Sa structure est un roulement à billes coulissant-roulement coulissant. Le roulement coulissant modifie le contact de ligne entre la roue à dents et le rouleau dans le contact de surface du frottement de glissement, ce qui rend la zone de pression fortement augmentée et la pression spécifique considérablement réduite, pendant ce temps, il n'y a pas d'effet d'impact du rouleau sur le journal. Lorsque la colonne de rouleau est retirée, la taille du journal peut être augmentée et la lumière de la roue peut être augmentée, de manière à améliorer la résistance de l'arbre, ce qui favorise l'augmentation de la pression de forage et améliore considérablement la durée de vie de la tête manquante: Tandis que le roulement est caractérisé par une vitesse élevée et une faible pression d'arbre, l'appareil de forage rotatif utilise un foret de roue à dents essentiellement pour les formations rocheuses mi-dures ou dures, de sorte qu'il se concentre davantage sur la pression de forage, c'est-à-dire la capacité de charge élevée du roulement coulissant. De plus, il existe une sorte de molette de roulement composite à glissière, qui améliore considérablement la capacité du roulement à s'adapter à une vitesse élevée tout en maintenant la capacité portante élevée du roulement coulissant.

C. Type de dent inséré: Dans l'anneau de dent de la conicité extérieure de la roue de dent percé, inséré avec différentes tailles et formes de dents de forage de carbure. La dureté et la résistance à l'usure des dents en carbure sont plus élevées que les dents en acier, et la durée de vie est plus longue, en particulier pour écraser les strates dures abrasives, donc le type de dents insérées est la configuration principale de la plate-forme de forage rotatif.

D. Type de fraisage: les dents en acier sont fraisées directement à partir du cône de la roue dentaire, principalement des dents en forme de coin.

E. Roue à une seule dent: roue à une seule dent, appareil de forage rotatif applique principalement la roue à une seule dent de palme, principalement utilisée dans le forage de cylindre de roue à dents non pleine section.

F. Roue à trois dents: les rangées de longs entrelacements sur le foret de roue à trois dents empêchent la rainure de coller les dents. Les applications de forage pétrolier sont plus, mais l'application de presse, politique et pas à plusieurs reprises de puits de roche à fond de trou d'écrasement complet, mais les applications de l'industrie rotative avec moins, peutÊtre appliqué sur les dents de guidage pour éviter les trous déviés, ou appliqué sur le perçage de la cartouche de roue à dents pour augmenter les chances de carottage de grand diamètre de trou.